02-03
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一.用途:本机系PE系列60×100复摆式颚式破碎机。广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室,破碎抗压强度极限不超过2500kg( f )/cm2 的矿石或岩石试样用。
二.主要技术数据:
1 .进料口尺寸(宽×长) 60×100mm2
2 .排料口调整范围 3~10mm
3 .最大进料粒度 45 mm
4 .生产量 0.2~0.6m3/h
5 .主轴转速 470r/min
6 .电动机功率 1.1kw
7 .外形尺寸(长×宽×高) 712×350×460mm
8 .机器重量 120kg
二、工作原理及结构特点:
如图所示,动颚6 直接悬挂在偏心轴7上,受到偏心轴的直接驱动。动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时,动颚一方面对定颚作往复摆动,同时还顺着定颚有很大程度的上下运动,这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。
该机的底架与机架均系钢板焊接结构。在机架的前板上安装定颚衬板3 ,同时通过机架前部左右侧壁上安装的边护板,机架相应位置上的压块、螺钉来夹紧定颚衬板.并保证机架侧壁在工作时不被磨损。动颚的材料选用ZGMn13 ,正面装有动颚衬板5 ,其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上,下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。
推力板支座同时通过后部的拉杆及螺母起调整出料口大小的作用,当其顺旋时.出料口增大,反之减小。在调整时应松开其上的紧定螺钉。
该机还具有由拉杆、弹簧、调节螺母等另件组成的拉紧装置。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上,另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。当动颚被带动着向前摆动时,动颚和推力板将产生惯性力矩,而在回程时,由于惯性力矩的作用,使动颚不能及时进行回程摆动,有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动领、推力板顶座之间经常保持紧密的接触,其拉杆将借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力,使动颚及时向反方向摆动。本机器的最大特点是结构简单,管理和修理方便,且造型小巧美观,坚固耐用,调整灵活方便,料斗做成抽屉式能减少粉尘污染.特别适用于实验室等场所。
四.安装说明:
1 ,本机在使用前,一般应安装在基础上。见地基图。为减少工作时的振动,可在基础与底板之间垫上橡胶等减振材料。
2 .调整排料口前,应先松开机架后部弹簧拉杆上的调节螺母,调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度。
五.使用须知:
( l )启动前的准备工作:
1 .应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂;
2 .应仔细检查所有紧固件是否完全紧固;
3 .传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象时,应及时更换.当皮带与带轮上有油污时,应用干净抹布擦净:
4 .所有装置,另部件是否良好到位,如有不妥,应及时解除
5 .检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物,如有应消除之。
( 2 )破碎机的启动:
1 .经检查,证明机器与传动部分情况正常后方可启动;
2 .本机仅允许在无负荷情况下启动;
3 .启动后若发现有异常情况应立即停止启动,并查明原因消除故障后,方可再行启动。
( 3 )维护和使用
1 .破碎机正常运转后,方可开始投料:
2 .待破碎物料应均匀地投入破碎腔内,并避免侧面投料,以防止负荷突变或单面突增。
3 .在正常工作情况下.轴承温升不应超过35 ℃ ,最高温度不得超过70 ℃ ,如超过应立即停车,查明原因并消除之。
4 .停车前,应首先停止加料工作,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电动机。
5 .破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行启动。
6 .颚板一端磨损后,可调头使用。
( 4 )润滑
1 .本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。
2 .轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。
3 .加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50~7O % ,当工作时数累计三个月时应更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。
4 ,推力板支承座与推杆之间,在机器开动前必须注入润滑脂。
5 .推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑,润滑脂由连接块上的两油标处注入。
6 .本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点,气候等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。
( 5 )可能产生的故障和消除方法:
可能产生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
飞轮继续运转而破碎工作停止,推力板脱落 |
1. 弹簧断裂 2. 推力板焊接件有断裂 3. 弹簧的调整螺母松弛 |
1. 更换弹簧 2. 更换推力板件 3. 拧紧螺母 |
动颚衬板跳动 |
衬板紧固件松弛 |
拧紧压块螺栓的螺母 |
定颚衬板跳动 |
1. 边护板未楔紧 2. 压块、垫块未压紧 |
1. 楔紧边护板,拧紧螺母 2. 拧紧垫块及压块上螺钉 |
轴承温度过高 |
1. 润滑脂不足或过多 2. 润滑脂脏污 3. 轴承损坏 |
1. 加入适量润滑脂 2. 清洗并更换润滑脂 3. 更换轴承 |
弹簧断裂 |
调整排料口时未放松弹簧 |
更换弹簧,并注意在调整排料口时先放松弹簧 |
机器后部有敲击声 |
螺母未拧紧,使推力板件的推杆头部撞击动领衬板 |
拧紧螺母 |
六,易损件明细表
另件名称 |
材料 |
数量 |
附注 |
定颚衬板 |
ZGMn13 |
1 |
|
动颚衬板 |
ZGMn13 |
l |
|
边护板 |
Q235-A |
2 |
|
推力板支座 |
45 |
l |
|
弹簧 |
60Si2Mn |
l |
|
七.安全操作规程:
1. 操作本机器的人员,须经安全技术教育:
2. 运转时严禁从上面朝机器内窥视;
3. 运转时严禁作任何调查,清理或检修工作;
4. 运转时严禁用手直接在破碎腔内搬运或挪动物料;
5. 本机器的电器设备应接地,并将电线安装在绝缘管内.
八.注意事项:用户在收到产品时应进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。
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