02-22
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1、手动操作:切断自动加载控制装置的电源,打开测力截止阀,试验机处于手动状态。
(1)根据试件选用量程范围,挂好铊并对准刻线。
(2)调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
(3)转动总开关接通电源(此时红灯亮)
(4)开动油缸电动机,拧开送油阀使活塞上升一段,然后调指针对零后停止油泵电动机。
(5)启动加载速度指示器电机,并迅速调到适当的位置,届时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定)。
(6)放好试件。
(7)启动油泵电机(此时绿灯亮),迅速将送油阀手柄调到相应位置,应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试件被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机加载速度指示器电机。
(8)记录试验数值。
(9)打开回油阀、然后拨回从动针。
(10)关闭加载速度指示器旋钮(注意不要转动指示盘调节器)。
(11)注意:1)倘若试件破型时出现严重爆烈声,可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度,爆破声即可改善。
2)当使用BZ型抗压夹具时,将Φ45定位块拧下。
当使用4×6052A型抗压夹具时,将Φ8定位销拧下。
2、自动操作
(1)打开自动控制装置电源。
(2)关闭送油阀、回油阀及测力截止阀。
(3)启动试验机油泵要达到预热二十分钟。
(4)依次设置参数年、月、日、龄期、编号、数量、时间间隔、速度。
(5)放好试件。
(6)按下“启动”键。
(7)试件压碎后,系统快速卸载,应在加载时间间隔内更换试样。
(8)重复步骤7直至一组试块试验做完。
(9)按“打印”键输出试验结果。
注:a、未设置前所有参数均有一个默认值;如果默认值与希望值一致,则不必重新设置。
b、如操作不熟练,可采用断读试验可将试样数量设定为1;重复(5)、(6)、)(7)直至做完一组试块。
c.如需打印过去已做的某一组数据,则只需设置该组数据的试验日期、编号,后按打印键即可。
d.当打印纸用完后,可将打印机塑盖拔下,并将机头拉出,将机头后一塑棒拔出,并将新的卷筒打印纸穿入,再将机头及塑盖按原样装回即可打印。
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